氣動隔膜泵故障排除
1、在拆卸手(shou)泵(beng)之前,將(jiang)氣室和液室分別(bie)標記(ji)在左(zuo)側(ce)和(he)右側,以便(bian)隨後重(zhong)新組裝(zhuang)。
2、用扳手鬆開(kai)將出(chu)口管(guan)連(lian)接到泵體上的螺絲,拆(chai)下出口管看球和閥座(zuo),取(qu)出球體(ti)和閥(fa)座,檢查泵是(shi)否有其他零件,並仔(zai)細(xi)檢(jian)查磨(mo)損、化學腐蝕、裂紋等(deng)。
2。用扳(ban)手鬆開連接出口管和液室的(de)小卡箍。拆下大隔膜泵,可以看(kan)到(dao)閥球(qiu)和閥座。取出球座,檢查泵的其(qi)他零部件(jian)有無磨損、化學腐(fu)蝕、裂(lie)紋(wen)等現(xian)象(xiang)。
4.使用扳手將液(ye)室與泵分(fen)離,並卸下液室以(yi)查看隔(ge)膜(mo)和隔膜夾板。
5.使用(yong)工具或扳手固定隔膜外夾板的左右邊(bian)緣,並將隔膜裝置(zhi)與(yu)隔膜分離(li)。然(ran)後順(shun)時(shi)針(zhen)旋(xuan)轉以鬆開隔膜裝置。拆下隔膜的外夾(jia)板後,從(cong)隔膜上拆下軸(zhou)。
6.使用卡子(zi)(填充板)將軸與隔膜裝置分開,以檢查軸、夾板、隔膜損壞和腐蝕(shi)。
第七章。從步驟(zhou)6到步驟1的安裝
氣動(dong)隔膜泵有動作(zuo),但流量很小(xiao)或根本沒(mei)有液體流量:
1、檢查氣動隔膜泵的空化現象,降低(di)泵的轉速(su),使(shi)液體進入液體室。
2、檢查閥球是否卡滯。如果工(gong)作液與泵、缸(gang)套廠的彈性(xing)體不相容,則彈性會出現膨脹現象。請更(geng)換(huan)相應(ying)材料(liao)的彈性體。
3、檢查隔膜泵進口接(jie)頭(tou)是否完全鎖(suo)緊,特別是進口端閥球附(fu)近(jin)的卡箍是否需要鎖緊(jin)。
泵的空(kong)氣閥結冰:
檢查(cha)壓縮空氣(qi)中的水分是否過(guo)高,安(an)裝空氣幹燥設(she)備。
泵的出口有氣泡產生:
檢查隔膜是否有裂縫(feng),檢查夾具是否鎖定,特(te)別是進口管夾。
產品從空氣出口流出:
排(pai)除:檢查隔膜是否破裂,檢查隔膜和外夾板是否夾在軸上,閥門卡嗒(da)作響(xiang)。
閥門(men)發出嘎(ga)嘎聲(sheng):增加出口或入口(kou)的升程。
泵拆卸及再(zai)組(zu)裝指南:
警(jing)告(gao):在修理泵之前,從泵上拆下空氣源管道,並從泵中(zhong)排出空氣壓(ya)力(li)。拆卸連接泵入(ru)口和出口的所有管道,並將泵中的流(liu)體排放到適當的容器中。戴上防護(hu)帽、眼鏡和手套